目前，我國紡織行業(yè)已經(jīng)到了轉型升級的關鍵時期，能否邁上一個新臺階，科技創(chuàng)新是關鍵。在不久前開展的中國紡織工業(yè)聯(lián)合會新春基層調(diào)研中，由孫瑞哲副會長帶領的科技調(diào)研組一行赴江蘇阜寧、常州、無錫、張家港和太倉等地，實地走訪了產(chǎn)業(yè)用、紡機和化纖企業(yè)及1所高校，舉辦了6場座談會，就阜寧環(huán)保濾料產(chǎn)業(yè)的轉型升級、常州紡機企業(yè)的科技創(chuàng)新、江南大學紡織服裝前沿課題研究與產(chǎn)學研合作等問題進行了交流探討。
阜寧濾料產(chǎn)業(yè)集群中的一些企業(yè)堅持科技創(chuàng)新使自己在行業(yè)中占據(jù)領先地位。如東方濾袋公司承擔了“十二五”國家科技支撐計劃中的“高性能功能性過濾材料關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”課題，課題突破了過濾材料干法非織造成型、低損傷針刺水刺加固、功能性整理等關鍵技術，實現(xiàn)了高濾效、低阻力、長壽命、耐高溫過濾材料的產(chǎn)業(yè)化應用，滿足國內(nèi)火電及煉鋼企業(yè)等大面積推廣應用要求。氟美斯公司長期致力于濾料過濾效率研究，開發(fā)出長絲與短纖復合、針刺與水刺結合的先進生產(chǎn)工藝，可獲得超細直徑<0.1dtex的超細纖維，用這種纖維制成的非織造過濾材料有著比普通合成纖維制成的非織造過濾材料更致密、更雜亂的三維結構，具有更多的細微空隙，從而使產(chǎn)品具有過濾精度高、阻力小、易清灰、使用壽命長等特點，使得煙塵過濾效果可達到PM2.5~PM1.0的廢棄排放標準。
常州的紡機企業(yè)也非常注重科技研發(fā)，如同和公司參與超大牽伸與全聚紡研發(fā)，常州市第八紡織機械有限公司開發(fā)了碳纖維多軸向經(jīng)編機，中邁源經(jīng)編公司對雙針床設計與控制系統(tǒng)的研發(fā)，五洋紡機對高速高效單針床、雙針床經(jīng)編機及全成型經(jīng)編機的研發(fā)等。
江南大學的紡織服裝學院近年來承擔了5項國家“863計劃”項目、4項國家自然科學基金項目、3項國家科技支撐計劃項目、32項省部級項目以及300多項企業(yè)委托項目。當前正在研究的重點項目如“廢棄聚酯纖維回收及資源化再利用的研究”、“物理法制備功能紡織材料關鍵技術研究”、“高性能淀粉基紡織漿料”生物法制備技術、“細紗優(yōu)質高速高效瓶頸問題研究”以及“經(jīng)編3D成型關鍵技術研究與應用”等都令人耳目一新。
然而，調(diào)研中也反映出一些問題，產(chǎn)學研用等資源還缺乏深度整合，產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新平臺尚未搭建。譬如集群中一些企業(yè)與院校有合作，但廣度和深度不夠，如何利用集群優(yōu)勢擴大與高等院校、科研院所的合作等還有待研究。紡機的關鍵技術創(chuàng)新投入不足，自主創(chuàng)新能力依然偏弱，缺乏核心技術，即使取得了科技成果，推廣上又受制于市場運作機制。
對此，孫瑞哲認為，科技創(chuàng)新，院校依然是重要力量。其中，共性問題的科研成果如何推廣，上下游如何對接，如何形成行業(yè)內(nèi)甚至行業(yè)外的協(xié)同創(chuàng)新、共同開發(fā)，這些問題都需要認真研究。要找突破口，如纖維材料、紡機智能化等都是今后紡織科研工作的重要方向。
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