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咸陽紡織集團有限公司
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行業(yè)資訊  
 智能化是針織行業(yè)發(fā)展必由之路
      手機的出現(xiàn)改變了人們的溝通方式,淘寶的出現(xiàn)改變了人們的購物方式,滴滴打車的出現(xiàn)改變了人們的出行方式;ヂ(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展改變了人們的生活方式,同樣,也改變了針織企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營以及獲取利潤的模式。我國作為制造大國,成本優(yōu)勢正在被削弱,“互聯(lián)網(wǎng)+”和《中國制造2025》戰(zhàn)略文件的發(fā)布,是我國政府關于下一階段產(chǎn)業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟社會轉型方向的重要指導,其核心是用現(xiàn)代信息技術特別是互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)與制造業(yè)融合,為針織行業(yè)轉型升級帶來新機遇。然而針織工業(yè)目前智能化應用整體情況如何?面臨哪些問題?如何抓住“互聯(lián)網(wǎng)+”這個新機遇?
      在近日召開的以“互聯(lián)網(wǎng)時代的針織科技”為主題的“2015年全國針織技術交流會”上,中國紡織工程學會首席專家王智,對“十二五”期間我國針織工業(yè)的變化進行了梳理。從近幾年的出口數(shù)據(jù)可以看出,我國針織產(chǎn)品總量基本保持穩(wěn)定,利潤有所上漲,產(chǎn)品結構發(fā)生明顯變化;行業(yè)布局深度調整,產(chǎn)能向我國東西部地區(qū)和東南亞國家轉移;節(jié)能減排上取得一定成績,單位用水量和能耗大幅下降。針織行業(yè)生產(chǎn)使用的國產(chǎn)設備智能化程度的提高,大大減少了用工量。與此同時,針織行業(yè)的投資也進入更寬泛的領域,如鞋業(yè)、無縫內衣、風力發(fā)電等。隨著電子商務普及度的提高,企業(yè)經(jīng)營模式也在悄然改變。
      “1997年豐田在大阪某展會上展出全自動紡紗系統(tǒng),但多年后其設備的應用仍然很局限,這并不是因為技術沒有被攻克,而是由于設備應用的成本過高,當時信息技術的發(fā)展程度不足以支撐全自動紡紗系統(tǒng)大范圍應用”,這是中國紡織機械協(xié)會總工程師祝憲民舉的一個例子。祝憲民認為,針織企業(yè)面臨的市場環(huán)境復雜,數(shù)據(jù)信息海量,客戶需求日趨個性化,應用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算這樣的信息技術改造工業(yè)體系,建造一個智能工業(yè)的體系和結構,是適應未來激烈市場競爭的必由之路,但企業(yè)也要根據(jù)自身情況選擇合適的信息技術和智能化設備。
      中國針織工業(yè)協(xié)會副會長林光興表示,打造智能化工廠是行業(yè)發(fā)展的重要方向,機械與電子技術的融合有力推動針織技術裝備進步,智能化將給行業(yè)帶來更大提升。林光興認為,針織工業(yè)的發(fā)展分3個階段:首先是數(shù)字化,生產(chǎn)、產(chǎn)品等信息數(shù)字化轉化,便于搜集、儲存、處理、分發(fā),這個階段我國已經(jīng)完成。其次是網(wǎng)絡化,網(wǎng)絡鏈接產(chǎn)與銷,信息共享,加強產(chǎn)業(yè)互動。最后是智能化,利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù),實現(xiàn)遠程控制,提高效率,減少用工。在林光興看來,我國信息化從初級到高級發(fā)展過程中,存在軟件開發(fā)滯后、研發(fā)集成不足、認識存在誤區(qū)、資源缺乏共享、信息難以對稱、分析不夠全面等問題,行業(yè)推進智能化是新課題,一些大企業(yè)取得了成功經(jīng)驗,但多數(shù)企業(yè)仍處于局部應用階段。
      中國紡織工程學會針織專業(yè)委員會主任、江南大學教授蔣高明認為,目前針織工業(yè)面臨若干挑戰(zhàn),首先傳統(tǒng)針織生產(chǎn)技術難以支撐龐大數(shù)據(jù)處理,其次如何將海量數(shù)據(jù)轉化為有效服務提供給客戶,這是實現(xiàn)智能生產(chǎn)、建設智能工廠的現(xiàn)實瓶頸。隨著我國工業(yè)化和信息化兩化融合進程的不斷推進,我國針織企業(yè)必須積極探索建設針織產(chǎn)品示范生產(chǎn)線,實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲和電子商務的物聯(lián)網(wǎng)集成,實現(xiàn)整個針織產(chǎn)業(yè)鏈的轉型升級和可持續(xù)發(fā)展。
      蔣高明表示,在提高質量方面,當前國際市場需求萎縮,對出口產(chǎn)品的安全和質量要求日益嚴格,針織企業(yè)必須加快推廣應用實時監(jiān)測技術,對產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程進行全程監(jiān)控。降低成本方面,針織企業(yè)勞動工資水平增長幅度較快,已達15%左右,企業(yè)采取信息化手段,加強勞動崗位現(xiàn)場管理和職工績效考核,通過提高管理效率降低人力和管理成本,MES的績效管理等功能得到極大關注。節(jié)能減排方面,節(jié)能減排既有國家政策方針的硬性規(guī)定,也有針織行業(yè)內部的競爭壓力,國家推進資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會建設進程的加快,對企業(yè)環(huán)保排污的要求日益嚴格。建設物聯(lián)網(wǎng)是針織企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本的途徑之一。目前國內有100多萬臺針織裝備沒有聯(lián)網(wǎng)功能,生產(chǎn)模式落后。預計到今年底,我國物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)市場規(guī)模將達到7500億元,“十三五”后期將達到萬億元量級。
    發(fā)表時間:[ 2015/7/29 ] 瀏覽次數(shù): [ 6982 ]
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