記者在采訪國內錠子生產企業(yè)時發(fā)現，盡管企業(yè)的市場占有率在提高，但是絕大部分錠子生產企業(yè)今年的訂單量、直接出口量都有所下降。如“國內錠子生產領跑者”——河南二紡機公司，從尖錠底的錠子到平錠底錠子，都吸取了瑞士Novibra的設計理念，產品不僅占領國內市場，而且出口到印尼、越南、孟加拉、巴基斯坦等國家。但是Novibra可以向他們的客戶承諾使用壽命10年以上，河南二紡機的產品壽命只敢承諾8年左右，這是由于在原材料、裝備水平以及用戶維護保養(yǎng)等方面于國外企業(yè)存在著差異。
為了適應未來的發(fā)展趨勢，市場要求錠子產品向高速化、節(jié)能化方向發(fā)展，客戶對車速的要求也由16000轉升至18000轉，甚至20000轉以上，而且在降低噸紗耗電量上斤斤計較，這就要求錠子生產企業(yè)投入更多的研發(fā)成本。近年來，本著降本減耗的原則，國內的棉紡企業(yè)會不假思索地選擇國外知名品牌的錠子，除了使用壽命更長外，國外企業(yè)在產品維護保養(yǎng)方面做得很到位。當然，棉紡企業(yè)也應該根據自身的發(fā)展規(guī)模、設備類型選取適合自己的產品。
誠然，錠子生產企業(yè)要想在國際市場上立足，首先要尋找自身與Novibra和Texparts等國際知名品牌的差距，做到既增加產品技術含量，延長產品壽命，又能保證國內產品的高性價比，那么，如何權衡好研發(fā)成本投入與企業(yè)贏利這一矛盾，仍是國內錠子生產企業(yè)面臨的最大問題。
|
